匡继勇等厢式压滤机操作周期的探讨安装使用改进厢式压滤机操作周期的探讨匡继勇王雁鸣倪晓梅2（1.浙江大学材料与化工学院，浙江杭州310027；2.轻工业杭州机电设计研究院，浙江杭州310004）以及大生产能力进行了理论性探讨。其结果可供操作。

　　5：A 1前言压滤机因其得到的滤饼含水率低，并能实现全自动间歇操作，故已在矿山，轻工，化工等行业得到广泛地应用。通常压滤机的设计和操作都是以Ruth过滤公式为基础进行的。但是，固液混合物的脱水一般由过滤和过滤压密2个阶段组成（见），过滤阶段服从Ruth过滤公式111，而过滤压密阶段则与之不符，该阶段所占时间有时高达整个操作时间的7（|2因此，只按Ruth过滤公式设计的压滤机，往往达不到生产要求（滤液量减少或滤饼湿含量过高）厢式压滤机的一个操作周期为总的脱水时间和滤机停机时间（卸除滤布、清洗滤布和重装滤机所需的时间，称之为辅助时间）的总和。

　　一般来说，辅助时间与压滤机的结构滤浆的性质、自动化机构的应用程度有关。如果上述条件已定，就可认为辅助时间是与压滤机的生产能力无关的一个常数。对于某一个特定的辅助时间，分析与计算固液分离中2个阶段所需的时间，就可以得出过滤时间的大小；相应地，压滤机达到大生产能力时的操作条件也能快速而准确的得到。

　　2厢式压滤机操作过程中相关参数的计算厢式压滤机的操作具有周期性，除了滤浆输入外，还包括过滤、液力压密、洗涤、滤饼卸除滤布清洗和重装滤机等因此，可对一个操作循环进行操作条件的研究其计算方法有2种，一种把过滤和滤饼压密阶段分开计算，过滤阶段用传统的Ruth公式计算，过滤压密阶段用过滤压密公式计算，其临界点则用临界点公式计算；另一种是把过滤和过滤压密2个阶段合并在一起，用一个压滤方程计算。本文采用第二种计算方法。

　　21压滤阶段通过压缩渗透试验，求出过滤常数K，B，以及终滤液体积心后，即可得出V和0的关系曲线。

　　22洗涤阶段此阶段为恒压操作，假设洗水粘度与滤液粘度相等，且洗涤推动力与过滤终了时的压强差相等，洗水体积与滤液体积成正比，则洗涤时间为|5：若洗涤压强与恒压过滤阶段压强不同，或洗水粘度与滤液粘度不同，则洗涤时间应校正为161 3大生产能力和操作周期以生产能力大的操作周期为操作周期，生产能力以单位时间内得到的滤液体积表示将（1）（2）式代入（4）式得Q：1），因此，通过matlab或其它数值计算软件，就可求出压滤机的过滤时间和相对应的大生产能力。

　　4计算举例用厢式压滤机过滤某种悬浮液，压滤压力P=9.8KltfPa，洗水体积为滤液体积的0.1倍，洗涤压力与恒压过滤阶段的压力相等，洗水粘度和滤液粘度近似相等，终流出滤液体积为1m3，压滤系数K=7.06< 106m2/s，过滤介质阻力可以忽略，滤饼压缩特性数B=4.4，辅助时间0=300s，试确定其过滤时间。

　　如产能力大点厢式压滤机物料分离过程中生产能力曲线图由中可知，厢式压滤机过滤该种物料时，压滤时间为性，仍有待今后作进一步的深入5小结