分连厢式压滤机操作周期的研究￡J1鸣匡继勇浙江大学材料与化工学院浙江杭州310027滤机因其得到的滤饼含水率低，并能实现全自动化操作，故已在矿山、轻工、化工等行业得到广泛的应用。通常来说，压滤机的设计和操作，人们都是以Rulh过滤公式为基础进行的；但是，固液混合物的脱水，般由过滤和过滤压密两个阶段组阶段服从Rulh过滤公式，而过滤压密阶段则与之不符；并且，过滤压密阶段所占时间有时高达整个操作时间的只按Rulh过滤公式设计的压滤>机，往往达不到生产要求at液量减少或滤饼湿含量过高）。

　　厢式压滤机一个操作周期为总的脱水时间和滤机停机时间（卸除滤布、清洗滤布和重装滤机所需的时间又称之为辅助时间）的总和。一般来说，辅助时间与压滤机的结构、滤浆的性质、自动化机构的应用程度有关。如果上述条件已定，就可认为辅助时间是与压滤机的生产能力无关的一个常数。对于某一个特定的辅助时间，分析与计算固液分离中两个阶段所需时间，就可以得出过滤时间的大小；相应地，压滤机达到大生产能力时的操作条件也能快速而准确地得到。

　　1固液分离的两个阶段滤浆在压滤机中进行固液分离时，通常分为第阶段：进浆过滤、过滤压密脱水；第二阶段：洗涤。

　　其具体工艺流程如下进砚过滤滤板压紧后，滤浆在压缩空气或者泵的作用下进入滤室，迫使滤液穿过滤布顺着出液槽排出，实现固液分离，随着过滤进行，过滤速率逐渐减小，当滤饼充满滤室时，过滤阶段即告结束；（2>过滤脱水继续通入料浆，对滤饼挤压，滤饼中的水分渗流出来；（3）洗澡洗涤用清水穿过滤布到达滤框，横穿滤饼和另一侧滤布后排出。

　　2厢式压滤机操作过程中相关参数计算厢式压滤机的操作为周期性的过程，除了滤浆输入外，还包括过滤及过滤压密、洗涤、滤饼卸除、滤布清洗和重装滤机等。因此，应在一个操作循环的基础上进行操作条件的研究。其计算方法主要有两种，种是参照国外做法，把过滤和过滤压密阶段分开计算，过滤阶段用传统的Rulh公式计算，过滤压密阶段用过滤压密公式计算，其临界点则用临界点公式计算；另一种是把过滤和过滤压密两个阶段合并在算方法。

　　21压滤阶段考虑过滤介质阻力，则131式屮V过滤介质阻力的虚拟滤液体积，m3过滤时间极长时滤液体积，m3压滤系数，m2/s排液面数I：五滤过程所用时问，s 0）虚拟过滤时间，s K――恒压过滤常数，m2/sL滤室厚度，rn由于式（l）i十算较大，李庆斌141对其简化，得此，通过Matlab或其它数值计算软件，就可求出压滤机的过滤时间，相对应的大生产能力也能得到。

　　4计算举例厢式压滤机过滤某种悬浮液，压滤压力P=9.81X105Pa，洗水体积为滤液体积的0.1倍，洗涤压力与恒压过滤阶段的压力相等，洗水粘度和滤液粘度近似相等，终流出滤液体积为1m3，压滤系数为7.06X106m2/s，过滤介质阻力可以忽略，滤饼压缩特性数B=4.4，辅助时试确定其过滤时间和大生产能力。

　　二：：